Phay chìm là gì?Công dụng của việc chế biến là gì?

▉Lợi thế

Phay nhấn có những ưu điểm sau:

①Nó có thể làm giảm sự biến dạng của phôi;

②Nó có thể làm giảm lực cắt hướng tâm tác dụng lên máy phay, nghĩa là trục chính có trục bị mòn vẫn có thể được sử dụng để phay chìm mà không ảnh hưởng đến chất lượng gia công của phôi;

③Phần nhô ra của dụng cụ lớn, rất có lợi cho việc phay các rãnh hoặc bề mặt phôi;

④ Nó có thể tạo rãnh cho vật liệu hợp kim nhiệt độ cao (chẳng hạn như Inconel).Phay nhấn là lý tưởng cho việc gia công thô các khoang khuôn và được khuyên dùng để gia công hiệu quả các bộ phận hàng không vũ trụ.Một cách sử dụng cụ thể là nhấn chìm các cánh tuabin trên máy phay ba hoặc bốn trục, thường yêu cầu các máy công cụ đặc biệt.

▉Nguyên tắc làm việc

Khi nhấn lưỡi tuabin, nó có thể được phay từ đỉnh phôi đến tận gốc phôi và hình học bề mặt cực kỳ phức tạp có thể được gia công thông qua một bản dịch đơn giản của mặt phẳng XY.Khi thực hiện việc nhấn chìm, lưỡi cắt của dao phay được hình thành bằng cách chồng lên nhau các biên dạng của hạt dao.Độ sâu giảm sâu có thể đạt tới 250mm mà không bị rung hay méo tiếng.Hướng chuyển động cắt của dụng cụ so với phôi có thể hướng xuống hoặc hướng xuống.Đi lên, nhưng nhìn chung việc cắt giảm đi xuống là phổ biến hơn.Khi lao xuống một mặt phẳng nghiêng, dao lao thực hiện các chuyển động phức hợp dọc theo trục Z và trục X.Trong một số tình huống xử lý, dao phay hình cầu, dao phay mặt hoặc dao phay khác cũng có thể được sử dụng cho nhiều quá trình xử lý khác nhau như phay rãnh, phay biên dạng, phay góc xiên và phay khoang.

▉Phạm vi ứng dụng

Dao phay chìm chuyên dụng chủ yếu được sử dụng để gia công thô hoặc bán tinh, cắt thành các hốc hoặc cắt dọc theo mép phôi, cũng như phay các hình dạng phức tạp, bao gồm cả việc đào gốc.Để đảm bảo nhiệt độ cắt không đổi, tất cả các dao cắt chuôi đều được làm mát bên trong.Thân máy cắt và phần đệm của máy cắt chìm được thiết kế sao chohọcó thể cắt vào phôi ở góc độ tốt nhất.Thông thường, góc lưỡi cắt của dao nhấn là 87° hoặc 90° và tốc độ tiến dao dao động từ 0,08 đến 0,25mm/răng.Số lượng hạt dao được kẹp trên mỗi dao phay chìm phụ thuộc vào đường kính của dao phay.Ví dụ, một dao phay có đường kính φ20mm có thể lắp được 2 hạt dao, trong khi một dao phay có đường kính f125mm có thể lắp được 8 hạt dao.Để xác định xem việc gia công một phôi nhất định có phù hợp với phay nhấn hay không, cần xem xét các yêu cầu của nhiệm vụ gia công và đặc tính của máy gia công được sử dụng.Nếu nhiệm vụ gia công đòi hỏi tốc độ loại bỏ kim loại cao thì việc sử dụng phay nhấn có thể giảm đáng kể thời gian gia công.

Một trường hợp thích hợp khác cho phương pháp nhấn là khi nhiệm vụ gia công yêu cầu chiều dài trục lớn của dụng cụ (chẳng hạn như phay các khoang lớn hoặc rãnh sâu), vì phương pháp nhấn có thể làm giảm lực cắt hướng tâm một cách hiệu quả, nên nó tương đối So với phương pháp phay. phương pháp, nó có độ ổn định gia công cao hơn.Ngoài ra, khi các bộ phận phôi cần cắt khó tiếp cận bằng các phương pháp phay thông thường thì phương pháp phay chìm cũng có thể được xem xét.Vì máy cắt chìm có thể cắt kim loại hướng lên trên nên có thể phay các hình dạng phức tạp.

Từ quan điểm về khả năng ứng dụng của máy công cụ, nếu công suất của máy gia công được sử dụng có hạn thì có thể xem xét phương pháp phay nhấn, vì công suất cần thiết cho phay chìm nhỏ hơn công suất phay xoắn ốc nên có thể sử dụng máy công cụ cũ hoặc máy công cụ không đủ công suất để đạt được hiệu suất tốt hơn.Hiệu suất xử lý cao.Ví dụ, có thể đạt được các rãnh sâu trên máy công cụ loại 40, loại máy này không phù hợp để gia công bằng dao cắt xoắn ốc cạnh dài, vì lực cắt hướng tâm do phay xoắn ốc tạo ra là lớn, dễ tạo ra phay xoắn ốc. máy cắt rung.

Phay nhấn là lý tưởng cho các máy cũ có vòng bi trục chính bị mòn do lực cắt xuyên tâm thấp hơn trong quá trình phay nhấn.Phương pháp phay nhấn chủ yếu được sử dụng để gia công thô hoặc gia công bán tinh, một lượng nhỏ độ lệch trục do mài mòn của hệ thống trục máy công cụ sẽ không ảnh hưởng lớn đến chất lượng gia công.Là một loại phương pháp gia công CNC mới,cácphương pháp phay nhấn đặt ra những yêu cầu mới cho phần mềm gia công CNC.